Pencetak 3D ialah mesin yang mampu mengambil reka bentuk model 3D daripada komputer dan, bergantung pada jenis pencetak 3D, mencipta objek fizikal dengan meletakkan lapisan plastik cair demi lapisan, membina objek 3D dari bawah. Jenis pencetak 3D ini dipanggil pencetak Fused Deposition Modeling (FDM). Terdapat jenis pencetak 3D lain yang menggunakan katil serbuk dan laser untuk mencipta objek; kaedah ini dipanggil Selective Laser Sintering (SLS). Kami membincangkan tentang jenis pencetak 3D yang berbeza kemudian dalam artikel ini.
Proses mencipta objek bercetak 3D bermula dengan sama ada mencipta model 3D pada komputer menggunakan pemodelan 3D atau aplikasi CAD atau memuat turun model 3D sedia ada daripada salah satu daripada banyak tapak muat turun percuma seperti Thingiverse. Anda juga boleh menggunakan pengimbas 3D untuk mendigitalkan item sedia ada yang ingin anda salin, walaupun hasil mencipta model 3D menggunakan pengimbas boleh berbeza-beza dan pengimbas bergelut untuk mengimbas objek warna tertentu.
Sebelum kita sampai kepada perkara yang dilakukan oleh perisian penghiris, adalah penting untuk menyemak sama ada anda mempunyai fail model 3D yang dalam format yang serasi dengan perisian penghiris pencetakan 3D. STL dan 3MF format biasanya disokong; jika model 3D tiada dalam salah satu daripada format ini, kami STL penukar boleh menukar fail kepada format yang diperlukan.
Perisian pengiris, seperti namanya, akan mengambil fail model 3D dan menghirisnya ke dalam lapisan berdasarkan tetapan dikonfigurasikan perisian penghiris. Dengan fail dimuatkan ke dalam perisian penghiris, ia sedia untuk dihantar ke pencetak 3D. Agar pencetak 3D boleh mencetak objek, ia memerlukan arahan peringkat rendah daripada perisian penghiris untuk memberitahunya ke mana hendak mengalihkan kepala cetakan, bila hendak menyuap plastik, kelajuan menggerakkan kepala dan banyak lagi. Maklumat ini biasanya disimpan dalam fail GCODE. Ini ialah tujuan utama perisian penghiris: untuk mengambil model 3D yang disimpan sebagai format fail standard, seperti STL, dan menukarnya kepada urutan arahan ini dalam GCODE untuk pencetak 3D bertindak.
Pratonton cetakan 3D bagi gear kecil
Gear sedang dicetak dalam pencetak 3D
Gear cetakan 3D terakhir sedia untuk digunakan
Pencetak 3D biasanya menyokong pencetakan melalui sama ada sambungan USB terus atau dengan meletakkan fail GCODE pada kad SD, yang kemudiannya boleh dimasukkan ke dalam pencetak.
Terdapat beberapa jenis pencetak 3D yang tersedia, dan setiap satu mempunyai kebaikan dan keburukan tersendiri. Di sini kami menyenaraikan tiga jenis pencetak 3D yang paling popular.
Dengan pencetak FDM, objek dicipta dengan bermula di bahagian bawah objek 3D dan, lapisan demi lapisan, menyemperit plastik cair sehingga semua lapisan selesai. Kaedah ini digunakan oleh kebanyakan pencetak 3D rumah yang popular dan memberikan hasil kualiti yang baik serta kelajuan pencetakan yang pantas. Pencetak FDM juga mempunyai volum binaan yang besar, membolehkan pencetakan objek yang sangat besar, saiznya mungkin tidak boleh dilakukan dengan jenis pencetak lain.
Terdapat banyak pilihan jenis plastik untuk dipilih semasa mencetak dengan pencetak 3D FDM. Dua daripada jenis yang paling biasa ialah ABS dan PLA; kedua-duanya mempunyai ciri dan sebab tersendiri untuk memilih jenis bahan tertentu itu. Terdapat banyak jenis plastik pencetak FDM yang lain juga; namun, kami tidak akan membincangkan jenis yang berbeza di sini kerana terdapat banyak rujukan dalam talian yang hebat yang boleh membantu, seperti yang hebat ini Panduan bahan cetakan 3D.
Sama seperti FDM, kaedah SLS membina objek akhir bermula di bahagian bawah; namun, bukannya plastik cair, kaedah SLS menggunakan lapisan serbuk seperti nilon dan, menggunakan laser, membina objek lapisan demi lapisan. Objek yang dicetak menggunakan kaedah SLS jauh lebih kuat daripada objek yang dicetak FDM dan, memandangkan kekuatan sedia ada objek yang dicetak SLS, telah menemui kegunaan dalam banyak industri serta aplikasi pengguna.
Dengan pencetak SLA 3D, objek dicipta menggunakan resin yang diawet menggunakan laser; sekali lagi, ini dilakukan satu lapisan pada satu masa. Dengan percetakan SLA, kerana proses pengawetan mengambil masa lebih lama daripada pencetak FDM, ia boleh mengambil lebih banyak masa untuk mencetak objek; namun, kualiti dan kelancaran artikel siap adalah jauh lebih besar daripada apa yang boleh dicapai menggunakan proses FDM. Pencetak SLA membenarkan pencetakan yang sangat terperinci dan biasanya digunakan untuk mencipta bahagian yang rumit. Satu kelemahan kepada proses pencetakan SLA ialah objek bercetak tidak mempunyai kekuatan objek yang dicetak menggunakan kaedah FDM atau SLS.
© 2024 ImageToStl. Tukar Fail PNG dan JPG anda kepada fail STL 3D.