光造形

光造形は、レーザーを使用して液体樹脂を選択的に硬化させ、固体オブジェクトを作成する 3 次元印刷技術です。これは、3D Systems Corporation の設立者でもある Chuck Hull によって 1980 年代に発明されました。光造形は、一般に SLA とも呼ばれます。SLA は、光造形装置または積層造形の略です。

光造形は、コンピューター支援設計 (CAD) ファイルを使用して、印刷するオブジェクトの 3 次元モデルを作成することによって機能します。モデルを薄層にスライスし、レーザー ビームを使用して樹脂を層ごとに選択的に硬化させ、最終的なオブジェクトを作成します。各層が硬化するにつれて、ビルド プラットフォームが段階的に下に移動し、その上に次の樹脂層を追加できるようになります。

ステレオリソグラフィーの主な利点の 1 つは、高精度で詳細な部品を製造できることです。これは、ステレオリソグラフィーで使用されるレーザー ビームが非常に正確であるため、他の製造方法では実現が難しい複雑な形状や複雑な詳細を作成できるためです。

光造形も汎用性が高く、幅広いサイズや形状の部品の製造に使用できます。これは航空宇宙、自動車、医療、消費者製品などの業界で一般的に使用されており、小さくて複雑な部品から大きくて複雑な構造まであらゆるものを作成するために使用できます。

ステレオリソグラフィーの制限の 1 つは、通常、溶融堆積モデリング (FDM) や選択的レーザー焼結 (SLS) などの他の 3D プリンティング方法よりも高価であることです。これは、ステレオリソグラフィーで使用される液体樹脂が、FDM で使用されるプラスチック フィラメントや SLS で使用される粉末材料よりも高価であるためです。

光造形は、特定の種類の材料を扱うのが難しい場合もあります。たとえば、一部の樹脂は他の樹脂よりも脆く、ひび割れや破損が起こりやすくなります。さらに、特定の樹脂は温度や湿度の影響をより受けやすいため、最終部品の品質に影響を与える可能性があります。

これらの制限にもかかわらず、ステレオリソグラフィーは、高レベルの表面仕上げで高精度で詳細な部品を製造できるため、依然として人気のある 3D プリンティング方法です。また、新しい素材や印刷技術が常に開発されており、急速に進化しているテクノロジーでもあります。

光造形は、CNC 加工や射出成形などの他の製造技術と組み合わせて使用​​して、さらに高い精度と複雑さの部品を製造することもできます。これはハイブリッド製造として知られており、航空宇宙や医療などの業界でますます普及しつつあります。

まとめ

結論として、ステレオリソグラフィーは高度な 3D プリンティング技術であり、高レベルの精度、詳細、表面仕上げを備えた部品を製造できます。他の 3D プリンティング方法よりも高価である可能性がありますが、非常に汎用性が高く、急速に進化しているテクノロジーであり、複雑な部品や構造の製造方法に革命を起こす可能性があります。